M. MUAMAR KADAFI (2025) SIMULASI PROFIL PENYERAPAN ENERGI PADA PENGELASAN PADUAN ALUMINIUM 3003 DALAM PENGUJIAN IMPACT CHARPY. S1 thesis, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.
|
Text (Halaman Judul)
Halaman Judul.pdf Download (1MB) |
|
|
Text (Lembar Pengesahan)
Lembar Pengesahan.pdf Restricted to Registered users only Download (718kB) |
|
|
Text (Abstrak)
Abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (188kB) |
|
|
Text (Bab I)
Bab I.pdf Download (191kB) |
|
|
Text (Bab II)
Bab II.pdf Restricted to Registered users only Download (648kB) |
|
|
Text (Bab III)
Bab III.pdf Restricted to Registered users only Download (677kB) |
|
|
Text (Bab IV)
Bab IV.pdf Restricted to Registered users only Download (876kB) |
|
|
Text (Bab V)
Bab V.pdf Restricted to Registered users only Download (188kB) |
|
|
Text (Daftar Pustaka)
Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (191kB) |
|
|
Text (Lampiran)
Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text (Naskah Publikasi)
Naskah Publikasi.pdf Restricted to Registered users only Download (814kB) |
|
|
Text (Full Text)
Full Text.pdf Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
Abstract
Aluminium 3003 merupakan material non-heat-treatable yang tergolong logam ringan, tahan korosi, kekuatan sedang dan mudah dalam proses pembentukan. Material ini memiliki kandungan mangan (Mn) sebagai unsur utama yang memberikan sifat-sifat unggul, sehingga dapat diproses dengan berbagai metode pengelasan. Tujuan penelitian ini adalah memperoleh hasil simulasi profil penyerapan energi pada aluminium 3003 hasil pengelasan dalam uji impact charpy menggunakan metode Finite Element Method (FEM) yang diimplementasikan melalui perangkat lunak ansys. Penelitian ini menggunakan material aluminium 3003 sebagai bahan utama, filler ER4043 sebagai bahan tambahan untuk pengelasan dan structural steel. Bentuk bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu 3 dimensi dengan ukuran sesuai standar ASTM E23. Software yang digunakan untuk pembuatan geometri yaitu Solidworks 2025 dan untuk simulasi yaitu ANSYS Fluent 2025 R1. Beban yang diberikan pada pendulum adalah sebesar 5,8 kg dengan kecepatan awal 4989,57 mm/s, sebagai input parameter dalam simulasi untuk merepresentasikan kondisi uji impak secara realistis. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa base metal memiliki performa terbaik dalam menyerap energi impak, ditandai dengan nilai deformasi maksimum sebesar 15.346 mm, tegangan maksimum 4.690,3 MPa, regangan maksimum 0,0773 mm/mm, serta energi internal maksimum 54,532 Joule. Sebaliknya, weld metal menunjukkan performa paling rendah dalam deformasi sebesar 5.058,6 mm, namun memiliki sifat keras dan kaku dengan tegangan maksimum 3.482,5 MPa, regangan maksimum 0,0617 mm/mm dan energi internal sebesar 37,966 Joule. Heat Affected Zone (HAZ) menunjukkan karakteristik sedang dengan deformasi sebesar 12.330 mm, tegangan maksimum 3.768,6 MPa, regangan maksimum 0,0618 mm/mm, tetapi memiliki energi internal paling rendah yaitu 31,929 Joule. Perbedaan performa ini disebabkan oleh pengaruh signifikan perubahan mikrostruktur akibat proses pengelasan.
| Dosen Pembimbing: | Bambang Riyanta, Dr., S.T., M.T. and Fitroh Anugrah Kusuma Yudha, S.T., M.Eng. | NIDN0524017101, NIDN0511128702 |
|---|---|
| Item Type: | Thesis (S1) |
| Uncontrolled Keywords: | Aluminum 3003, impact Charpy, Finite Element Method, ANSYS Fluent 2025, internal energy |
| Divisions: | Fakultas Teknik > S1 Teknik Mesin |
| Depositing User: | Bima |
| Date Deposited: | 25 Aug 2025 08:11 |
| Last Modified: | 25 Aug 2025 08:11 |
| URI: | https://etd.umy.ac.id/id/eprint/52953 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
