Fachrul Akbar Tabrani (2020) Optimasi Parameter Proses Ekstrusi Filament 3D Printing dengan Metode Taguchi. S1 thesis, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.

	Text (Halaman Judul) Halaman Judul.pdf Download (449kB)
	Text (Lembar Pengesahan) Lembar Pengesahan.pdf Restricted to Registered users only Download (399kB)
	Text (Abstrak) Abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (173kB)
	Text (Bab I) Bab I.pdf Download (53kB)
	Text (Bab II) Bab II.pdf Restricted to Registered users only Download (258kB)
	Text (Bab III) Bab III.pdf Restricted to Registered users only Download (379kB)
	Text (Bab IV) Bab IV.pdf Restricted to Registered users only Download (904kB)
	Text (Bab V) Bab V.pdf Restricted to Registered users only Download (46kB)
	Text (Daftar Pustaka) Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (110kB)
	Text (Naskah Publikasi) Naskah Publikasi.pdf Restricted to Registered users only Download (753kB)
	Text (Full Text) Full Text.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)

Abstract

Banyaknya penggunaan plastik di berbagai bidang di dunia telah banyak
menggantikan peran material logam dan kayu. Perkembangan teknologi terutama pada
bidang additive manufacturing (AM) menggunakan Printer 3D cukup pesat karena
kemampuannya akan kemudahan untuk membuat objek kompleks 3D dengan bahan plastik
yang disebut filament. Mesin ekstruder merupakan alat yang digunakan untuk membuat
filament yang dapat dikustomisasi sendiri dan sesuai kebutuhan pengguna. Sehingga perlu
dilakukan optimasi untuk mengetahui pengaruh terhadap perbedaan perlakuan pada mesin
ekstruder ini dan mendapatkan hasil optimal. Pada penelitian terdahulu, belum dilakukan
optimasi parameter proses menggunakan metode Taguchi. Oleh karena itu, penelitian ini
akan melakukan optimasi parameter menggunakan metode Taguchi dengan tujuan untuk
mencapai hasil dengan ukuran filamen 1,75 mm.
Penelitian ini menggunakan desain eksperimen orthogonal arrays L9 (33
) terdapat
sembilan percobaan dan tiga parameter proses yang digunakan yaitu, temperatur barrel,
temperatur nozzle, dan kecepatan roller dengan 3 variasi pada setiap parameter. Temperatur
Barrel (170?C, 180?C, 190?C), Temperatur Nozzle (190?C, 200?C, 210?C), Kecepatan
Roller (33,6 cm/min, 45 cm/min, 55,4 cm/min). Respon yang digunakan pada penelitian
ini adalah ukuran diameter filamen dan variabel responnya adalah nominal is best. Data
hasil pengujian kemudian dianalisis menggunakan software Minitab dengan metode
Taguchi SNR dan ANOVA.
Hasil analisis SNR dan ANOVA menunjukkan urutan kombinasi parameter proses
yang berpengaruh adalah temperatur barrel, kecepatan roller, dan temperatur nozzle
kemudian parameter proses yang berpengaruh berdasarkan hasil ANOVA adalah kecepatan
roller dengan nilai kontribusi sebesar 66,81%. Selanjutnya nilai parameter proses yang
optimal menurut hasil SNR yaitu temperatur barrel (190?C), temperatur nozzle (210?C),
dan kecepatan roller (45 cm/min) dengan hasil berukuran 1,73 mm.

Dosen Pembimbing:	IR. ARIS WIDYO NUGROHO, M.T., PH.D | NIDN0507037001
Item Type:	Thesis (S1)
Divisions:	Fakultas Teknik > S1 Teknik Mesin
Depositing User:	Unnamed user with email robi@umy.ac.id
Date Deposited:	12 Oct 2021 03:39
Last Modified:	02 Nov 2021 07:12
URI:	https://etd.umy.ac.id/id/eprint/2090

Actions (login required)

View Item