PENGARUH WAKTU DAN ARUS TERHADAP KAPASITAS BEBAN TARIK PADA PENGELASAN SPOT TIG MATERIAL TAK SEJENIS ANTARA SS 304 DAN BAJA GALVANIS

INTISARI
Penggunaan arus listrik dan lama waktu pengelasan merupakan salah satu faktor yang menentukan kualitas dari sambungan. Pada spot TIG welding proses pengelasan dilakukan pada satu sisi saja sehingga memungkinkan dilakukan pengelasan pada daerahdaerah yang sulit untuk dijangkau dengan metode resistance spot welding. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengaruh variasi arus dan waktu pengelasan terhadap struktur mikro, nilai kekerasan dan nilai kapasitas dukung beban tarik.
Proses penyambungan spot TIG welding menggunakan plat galvanis dan stainless steel 304 dengan dimensi spesimen yaitu panjang 10 cm dan lebar 30 cm dengan ketebalan plat sebesar 0,8 mm kemudian plat disambung secara tumpang (lap joint) dengan jumlah tiap parameter yaitu 5 spesimen uji. Parameter arus listrik yang digunakan yaitu 100 A, 110 A, 120 A dan 130 A dengan waktu pengelasan 3 detik dan 4 detik. Pada penelitian ini dilakukan pengujian struktur mikro, kekerasan (vickers) dan uji tarik-geser.
Hasil pengamatan mikro menunjukkan bahwa terdapat Struktur mikro pada HAZ hanya mengalami pembesaran ukuran butir saja baik, untuk weld metal terdapat struktur austenite. Nilai kekeasan tertinggi terdapat pada weld metal yaitu 369 HV pada arus 100 A 3 detik, nilai kekerasan tertinggi pada daerah HAZ terdapat pada material stainless steel 304 sebesar 204 HV dan HAZ terendah terdapat pada baja galvanis sebesar 89,5 HV. Nilai kapasitas beban tarik tertinggi terdapat pada arus 130 A 4 detik sebesar 3381,73 N dan nilai kapasitas beban tarik terendah terdapat pada arus 100 A 3 detik sebesar 2134,03 N, hal ini disebabkan oleh semakin besar arus pengelasan maka masukan panas juga semakin besar menyebabkan kekuatan tarik sambungan ikut meningkat.

Kata kunci : Spot TIG welding, stainless steel 304, baja galvanis, struktur mikro, kekerasan, kapasitas tarik-geser