SIMULASI PENIMBANGAN KOMBINATORIAL MULTIHEADWEIGHER MACHINE DENGAN VARIASI BENTUK PRODUK DANLAYOUT-NYA DI CONVEYOR

Multihead Weigher Machine (MWM) merupakan mesin otomatis untuk pengemasan dan penimbangan produk yang memiliki beberapa variasi bentuk dan ukuran produk. MWM memiliki peran yang cukup penting dalam dunia industri, misalnya industri makanan olahan siap saji dan industri manufaktur pembuatan komponen kecil seperti penjepit kertas untuk proses penimbangan secara akurat dan cepat. Dari hal tersebut tidak memungkinkan apabila proses penimbangan menggunakan timbangan konvensional karena akan membutuhkan waktu dan tenaga yang banyak. Penimbangan yang dilakukan menggunakan MWM perlu diatur initial set up pemilihan hopper agar berat produk yang akan dikemas sesuai dengan berat yang tertera pada kemasan sehingga tidak akan menimbulkan kerugian. Perancangan dan penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan hasil purwarupa MWM dengan spesifikasi yang sederhana dan untuk mendapatkan karakteristik distribusi produk ke dalam hopper. Penelitian mengenai MWM yang akan dilakukan membutuhkan alat yang memadai. Sebagai awal dari penelitian akan dibuat purwarupa MWM sederhana. Alat ini nantinya digunakan untuk pengujian distribusi produk dengan variasi bentuk produk dan layout produk di atas conveyor. Sampel produk yang digunakan adalah kayu dengan bentuk kubus ukuran 20 mm x 20 mm x 20 mm, plat tipis ukuran 20 mm x 10 mm x 30 mm, balok pendek ukuran 20 mm x 20 mm x 30 mm dan balok panjang ukuran 20 mm x 20 mm x 50 mm. Variasi layout yang digunakan adalah layout rapat, layout renggang, layout H dan layout random. Setelah data pengujian didapatkan akan digunakan untuk database simulasi penimbangan kombinatorial menggunakan perangkat lunak optimasi berbasis Ant Colony Optimization (ACO). Penelitian ini menghasilkan desain 3D dan purwarupa Multihead Weigher Machine sederhana yang meliputi conveyor belt, dispersion feeder dan hopper. Dari pengujian yang sudah dilakukan, didapatkan hasil distribusi produk terbaik pada produk kubus adalah layout H, produk plat tipis dan balok panjang adalah layout random dan produk balok pendek adalah layout renggang. Hasil pengujian tersebut menunjukkan bahwa penataan layout produk di atas conveyor mempengaruhi distribusi produk ke dalam masing-masing hopper. Dari simulasi penimbangan kombinatorial menggunakan perangkat lunak optimasi yang sudah dilakukan dapat diketahui bahwa simulasi optimasi bekerja dengan cara memilih rangkaian hopper yang total beratnya sesuai dengan berat target yang ditentukan. Data hasil pengujian distribusi produk secara fisik mempengaruhi hasil simulasi penimbangan kombinatorial, apabila pengujian distribusi menghasilkan nilai standar deviasi yang kecil maka kemungkinan besar hasil simulasi akan mendapatkan nilai yang lebih optimal atau mendekati target yang sudah ditentukan.