Herlan Prayogo (2021) DESAIN DAN SIMULASI INJECTION MOLDING 4 CAVITY 2 MOLD PLATE UNTUK PRODUK SYRINGE PLUNGER. S1 thesis, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.
Halaman Judul.pdf
Download (662kB)
Lembar Pengesahan.pdf
Restricted to Registered users only
Download (350kB)
Abstrak.pdf
Restricted to Registered users only
Download (50kB)
Bab I.pdf
Download (58kB)
Bab II.pdf
Restricted to Registered users only
Download (773kB)
Bab III.pdf
Restricted to Registered users only
Download (199kB)
Bab IV.pdf
Restricted to Registered users only
Download (2MB)
Bab V.pdf
Restricted to Registered users only
Download (54kB)
Daftar Pustaka.pdf
Restricted to Registered users only
Download (180kB)
Lampiran.pdf
Restricted to Registered users only
Download (545kB)
Naskah Publikasi.pdf
Restricted to Registered users only
Download (692kB)
Full Text.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (4MB)
Abstract
<p><span xss=removed><span xss=removed>INTISARI </span></span></p>
<p><span xss=removed><span xss=removed>Perancangan injection molding adalah awal proses untuk memproduksi suatu produk dengan skala besar dari material plastik yang dilelehkan dan diinjeksikan kedalam cetakan. Perancangan cetakan syringe plunger menggunakan material polypropylene dengan konstruksi two mold plate. Tujuan dari perancangan ini adalah untuk membuat konstruksi mold pada produk syringe plunger. </span></span></p>
<p><span xss=removed><span xss=removed>Langkah awal dalam pembuatan produk syringe plunger adalah dengan cara mendesain produk menggunakan software Autodesk Inventor 2017, setelah dilakukan pembuatan desain maka dilakukan analisa produk menggunakan moldflow plastic insight yang menghasilkan analisa gate location, runner system, temperature system dan cooling system yang direkomedasikan. Selanjutnya melakukan perhitungan clamping force dan kekuatan ejector system yang aman saat digunakan pada mesin injection molding untuk pembuatan produk Syringe Plunger, kemudian merancang cetakan dengan sistem Two Mold Plate menggunakan aplikasi Autodesk Inventor 2017 pada produk. </span></span></p>
<p><span xss=removed><span xss=removed>Hasil analisa dari fill time yang adalah 0,7115 detik dan hasil perbandingan dari 2 variasi analisa cooling system menghasilkan 1 circuit cooling system optimal yang direkomendasikan, pada perhitungan clamping force didapatkan hasil 3.660 Ton dengan ditambahkan faktor keamanan clamping force sebesar 20% menjadi 4.44 Ton sehingga jenis mesin injection molding yang digunakan adalah NINGBO PENGTAI dengan kapasitas mesin maksimal 15 Ton, pada perhitungan cavity dan faktor ekonomi, didapatkan hasil perhitungan cavity sebanyak 4 cavity, sedangkan pada faktor ekonominya didapatkan hasil 214418 produk dalam waktu 30 hari 12 jam, untuk perkiraan reject produknya adalah 200 produk, dan hasil perhitungan kekuatan ejector pin menunjukkan Ejection Load < Gaya></span></p>
Item Type: | Thesis (S1) |
---|---|
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin S1 |
Depositing User: | Unnamed user with email robi@umy.ac.id |
Date Deposited: | 08 Nov 2021 03:19 |
Last Modified: | 08 Nov 2021 03:19 |
URI: | https://etd.umy.ac.id/id/eprint/6989 |